優(yōu)勢

• 設(shè)備整體運行穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)提升高度高，輸送能力大

• 中間套管采用折彎構(gòu)件焊接，使套管整體剛度高，可靠性高

• 根據(jù)物料特點和提升要求，靈活選擇混合、離心等卸料方式

• 可廣泛應(yīng)用于一般粉狀、小顆粒狀物料的起重

• 采用自重小、彈性好、運行穩(wěn)定、磨損小的膠帶作為牽引部分，使提升速度和生產(chǎn)效率更高

• 物料在封閉空間內(nèi)運輸，在殼體和檢修門處設(shè)置密封裝置，不漏塵，清潔環(huán)保

• 進料采用流進式，不需要鏟斗挖料，減少了零件與物料之間的摩擦現(xiàn)象，使整機使用壽命長

• 設(shè)有高可靠性的靠背機構(gòu)，防止因臨時斷電或其他故障導致負載突然停機，導致牽引部件和裝料斗倒退而引起事故

• 采用流入進料、攪拌或離心出料，料斗采用大容量密集布置，提升物料時基本不返料挖料，無用功率損失小，驅(qū)動功率相對較小

工作原理

• TD的牽引部分斗式提升機是橡膠帶,膠帶上的料斗是固定在某一個區(qū)間,分別和橡膠帶繞過電梯的鼓頭部和底部形成一個閉環(huán)系統(tǒng),分支和加載卸載分支;在操作期間,電梯的傳動裝置布置在傳輸能力的橡膠帶和料斗鼓頭,和材料運輸從鼓桶電梯的底部進料口進入料斗,和料斗提升材料的卸貨港。在離心力和重力的共同作用下，料斗內(nèi)的物料由出料口排出。

TD型斗式提升機主要由驅(qū)動裝置、上段、料斗及膠帶、中殼、中殼帶檢修門及下段組成：

• 采用膠帶作為牽引部件，具有自重小、柔韌性好、運行穩(wěn)定、磨損小的特點

• 殼體之間、檢修門與殼體之間設(shè)有密封裝置，確保無粉塵泄漏、清潔、環(huán)保

• 機殼、罩設(shè)有多個檢修門，當出現(xiàn)故障或需要更換料斗等易損件時，可方便維修或更換

• 傳統(tǒng)裝置設(shè)有可靠性高的校驗機構(gòu)，可防止牽引部分和裝料斗的倒退，使傳動裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少

• 中間殼體采用彎曲構(gòu)件焊接，提高了殼體的整體剛度，使殼體各部分具有良好的通用性和互換性，從而保證了殼體裝配后具有良好的垂直性

底部設(shè)有張緊機構(gòu)，確保輸送帶在運行時有足夠的預緊力;同時，在底輥裝置中設(shè)置了自動定心機構(gòu)，防止底輥被拉得不均勻后傾斜，造成設(shè)備故障

技術(shù)參數(shù)：